В области оптической связи ближнего действия технология упаковки оптических модулей напрямую влияет на производительность, стоимость и адаптивность к различным приложениям. Технология COB (Chip On Board) и коаксиальная технология, как две основные технологии, значительно различаются по конструкции и характеристикам. В данной статье будут проанализированы различия между ними по ключевым параметрам, чтобы помочь отрасли в принятии решений по выбору.

Наиболее очевидное различие между ними заключается в их конструктивных особенностях.

Упаковка COB включает в себя непосредственную установку оптического чипа и чипа драйвера на печатную плату. обеспечение электрической передачи сигнала посредством соединения золотых проводов Это устраняет необходимость в дополнительной упаковочной основе, что приводит к созданию компактной общей конструкции.

В отличие, коаксиальная технология В основе системы лежит коаксиальный разъем, а оптические устройства заключены в металлическую или керамическую подложку. Сигналы передаются по коаксиальным кабелям, что обеспечивает более модульную структуру сборки. с независимыми каналами передачи сигнала .

С точки зрения производительности, обе технологии имеют свои сильные стороны.

Упаковка COB Благодаря прямому монтажу микросхемы, имеет более короткий путь прохождения сигнала. более низкие потери при вставке (обычно на 0,3-0,5 дБ ниже, чем у коаксиальной технологии), а также с лучшей эффективностью рассеивания тепла, что делает его подходящим для высокочастотных, мощных и коротких сценариев передачи (например, межсоединений центров обработки данных 100G/200G).

Коаксиальная технология С другой стороны, он выигрывает от экранирующих свойств своей коаксиальной структуры. обеспечивая более высокую устойчивость к электромагнитным помехам и выдающейся стабильностью сигнала. Это более выгодно в сложных электромагнитных условиях (например, в сценариях промышленного управления), но его преимущества в производительности трудно реализовать в полной мере при малой дальности передачи.

Различия в стоимости и эффективности массового производства значительны.

Упаковка COB упрощает процесс сборки, сокращает использование таких компонентов, как основания и соединители. снижает затраты на материалы примерно на 15–25%. подходит для крупномасштабного автоматизированного производства, что приводит к повышению эффективности массового производства.

Коаксиальные процессы включает в себя сборку прецизионных компонентов, требующую более высокой точности производства, и имеют более высокие затраты на материалы и рабочую силу. что делает их более подходящими для мелкосерийного производства и удовлетворения индивидуальных потребностей.

Сценарии применения различаются.

Упаковка COB стал первым выбором для крупномасштабные сценарии межсетевого соединения на коротких расстояниях например, центры обработки данных и облачные вычисления, благодаря их высокой экономической эффективности и высокой степени интеграции. .

В хиле коаксиальная технология более широко используется в сценарии передачи на короткие расстояния со строгими требованиями к адаптации к окружающей среде например, в системах промышленной оптической связи и автомобильных оптических модулях, благодаря своей высокой стабильности и хорошей помехоустойчивости.

В целом, различия между COB-упаковкой и коаксиальной технологией для оптических модулей ближнего действия заключаются в четырех основных аспектах: структура, производительность, стоимость и сценарии применения.

При выборе решения крайне важно учитывать реальные потребности.

Если высокая экономическая эффективность Приоритет отдается эффективности массового производства. Упаковка COB Это лучший выбор.

Если сопротивление помех Особое внимание уделяется адаптации к окружающей среде. коаксиальная технология предлагает большие преимущества.